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붐 리프트 부품 및 창고 자동화의 장단점

Mar 16, 2020

일반적으로 자동 저장 시스템은 차선의 높이와 폭, 팔레트의 물리적 특성, 선반의 높이 및 기타 요인과 관련된 차선 당 40-50 팔레트를 매시간 수송 할 수 있습니다. 붐 리프트 부품을 교체해야 하는 경우 단일 변환의 시간과 빈도가 작동 속도에 영향을 미칩니다.

경량 선반은 화물 상자를 저장하는 데 사용할 수 있습니다. 자동 보관을 통해 매시간 각 차선에 80-100개의 화물 박스를 이용할 수 있습니다. 그럼에도 불구하고, 일부 특수 붐 리프트 부품을 통해, 작업 속도는 더 향상 될 것입니다. 붐 리프트 부품 및 제품 물리적 특성이 허용하고 창고 작업의 양을 늘려야 하는 실제적인 필요성이 있는 경우 각 작업은 두 개 이상의 컨테이너를 처리할 수 있습니다.

고속 선별 기계는 시간당 20,000 개의 피크를 완료 할 수 있으며 일부 제조업체는 더 높은 피킹 속도를 가지고 있다고 주장합니다. 그러나 처리 속도는 물체의 크기, 무게 및 특성과 밀접한 관련이 있음을 유의해야 한다. RF 단말에 바코드 브라우저를 설치하고 WMS에 연결하면 RF 단말기를 사용하여 피킹 속도를 향상시킬 수 있습니다. RF 단말이 창고 운영을 얼마나 개선했는지 정확히 알기는 어렵지만, 이러한 개선은 쉽게 확인할 수 있고, 피커 '작업 활동이 더 모니터링되고, 피킹이 더 정확하며, 붐 리프트 부품이 상품을 선택하는 과정에서 더 많은 실시간 정보를 얻을 수 있다.

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